В процессе помола зерновых культур и разделения полученной муки по фракциям на предприятиях мукомольной промышленности в качестве основного оборудования выступает пневмотранспорт. Он функционирует следующим образом: под воздействием воздуха, который под высоким давлением подаётся в систему, происходит продвижение муки от одной технологической установки к другой, где она подвергается различной обработке. Естественно, что требования к очистке воздуха в данном случае являются очень высокими, ведь от его чистоты напрямую зависит не только конечное качество полученного продукта, но и степень работоспособности оборудования. Поэтому воздушные фильтры для мельничных предприятий должны соответствовать ряду критериев, диктуемых особенностями мукомольного производства, и, в частности, специфическими свойствами мучной пыли.

Мучная пыль отличается от обычной рядом особенностей. Размеры частичек мучной пыли составляют от 1 до 50 мкм. Она обладает высокой электростатичностью и взрывоопасностью, что требует изготовления всего мукомольного оборудования в пожаро- и взрывобезопасном варианте. Кроме того, мучная пыль имеет высокую гигроскопичность, что приводит к быстрому забиванию пор фильтровального материала и образованию на фильтровальных перегородках твёрдой корки, что, в свою очередь, ведёт к прорыву ткани и очень сложно регенерируется.

Применение рукавных фильтров для очистки воздуха от мучной пыли

Очистка воздуха на предприятиях мукомольной промышленности производится при помощи специализированных циклонных фильтров рукавного типа, как российских, так и импортных.

Специфика мукомольного производства, обеспечение безопасных условий для пребывания в рабочей зоне, снижение производственных потерь продукта требуют, чтобы в фильтрах использовались специализированные иглопробивные фильтровальные материалы, прошедшие гидрофобную и антиэлектростатическую обработку.

Чтобы придать фильтровальному материалу способность снимать электростатические заряды, в него могут быть вплетены особо тонкие стальные нержавеющие волокна, число которых зависит от диэлектрических свойств пыли на конкретном предприятии.

Гидрофобность материала обеспечивается пропитыванием специальным составом. После высыхания этот состав покрывает каждое волокно изготавливаемого материала тончайшей водоотталкивающей плёнкой, защищая от проникновения влаги внутрь и в разы увеличивая период эксплуатации фильтровальной перегородки.

Применение в мельничной промышленности влагоотталкивающих фильтровальных материалов, имеющих антистатические свойства, подтвердило свою эффективность как в лабораторных исследованиях, так и в производственных условиях.