Главное назначение фильтровальных материалов – разделение жидких и газообразных неоднородных веществ, при котором одни фазы задерживаются фильтрующей перегородкой, другие – беспрепятственно проникают дальше.

Особенности производства тканевых и нетканых фильтровальных материалов

В изготовлении тканевых и нетканых фильтровальных материалов используют штапельные волокна, мононити, а также текстурированные и комплексные нити. Фильтровальные материалы, изготовленные из двух последних типов нитей, являются более прочными и устойчивыми к истиранию, с таких тканей легко удаляется пыль, но они не имеют ворса.

Основными характеристиками структуры материалов, предназначенных для фильтрации жидкостей и газов, являются пористость, диаметр пор и их перераспределение по размерам, абсолютное количество пор. Именно эти показатели являются определяющими для фильтрующих свойств того или иного материала.

Во время эксплуатации на фильтровальные перегородки оказывается существенное химическое и физическое воздействие, поэтому нити, являющиеся составляющими фильтровальных материалов, должны отвечать специфическим требованиям.

Так, пряжа для фильтровальных тканей и нетканых материалов вырабатывается из волокон с низкой линейной плотностью, поскольку, чем волокна тоньше, тем фильтрующие свойства материала выше.

Зарубежные и российские стандарты классифицируют фильтровальные материалы по следующим параметрам:

  • воздухопроницаемость и водопроницаемость;
  • линейная плотность пряжи (нитей);
  • толщина;
  • количество нитей на 10 см;
  • поверхностная плотность;
  • прочность при разрыве и др.

Вышеуказанные критерии дают некоторое представление о механических свойствах тех или иных материалов, но являются неинформативными в вопросе определения их фильтровальных свойств. Для оценки этих качеств важны такие показатели, как проницаемость и задерживающие способности, размеры пор, частота и равномерность их распределения по поверхности. Данные показатели для каждого из материалов определяются лабораторным способом. Производится опытная фильтрация жидкостей или газов, при которой замеряется содержание примесей до фильтра и после него. Данный опыт позволяет определить задерживающую способность того или иного материала.

Количество осадка, которое способна удержать тканевая или нетканая фильтровальная перегородка без снижения её фильтрующих свойств, зависит от диаметра и количества пор, диаметр пор при этом прямо влияет и на воздухопроницаемость фильтровального материала.

Прочностные и фильтрующие характеристики фильтровальных материалов зависят в значительной степени от дополнительных этапов обработки (термофиксации, ворсования, каландрирования, антистатической обработки, гидрофобизации, повышению устойчивости к истиранию и изгибам и пр.)